平面數控鉆床主要由床身、龍門、動力頭、自動排屑與循環(huán)冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。具有高精度、**率、高剛性、高可靠性等特點，加工區(qū)域分四個加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時還能進行鉆孔加工文件編程。PMZ2016數控鉆分為ABCD四個區(qū)域，當AB區(qū)域工作時，CD區(qū)域可以進行上下料，動力頭一直處于工作狀態(tài)，而傳統(tǒng)搖臂鉆需要人工進行劃線定位，上下料時鉆頭處于停止狀態(tài)。適用于鋼結構、橋梁、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架等行業(yè)，連結板、地腳板、端頭板、模板、法蘭盤、結構件等零件的鉆孔加工工序。可鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角，工件自動夾緊。
那么我們在使用時經常會遇到哪些問題呢？又應該如何來解決呢？下面我們就一起來看看吧！
1、管接頭滲油
原因：
①接頭螺母松動 解決方法：用扳手擰緊接頭螺母
②密封圈損壞 解決方法：更換同型號的新密封圈
2、液壓膠管滲油
原因：
膠管磨損 解決方法：更換膠管
3、液壓膠管扣壓接頭處滲油
原因：
扣壓接頭處松動 解決方法：更換膠管或扣壓新接頭
4、站電機噪聲大
原因：
①電機軸與泵軸同軸度出現偏差 解決方法：調整兩軸同軸度
②電機連接螺栓或泵連接螺栓松動 解決方法：擰緊連接螺栓
5、電磁閥噪音大
原因：
①閥體與閥芯長期磨損以至間隙加 解決方法：更換電磁閥
②電磁線圈磁力弱 解決方法：更換電磁閥線圈
6、系統(tǒng)壓力低
原因：
①管路中有雜物阻塞管路 解決方法：清除雜物
②油液粘度大吸油不充分 解決方法：更新液壓油
③溢流閥閥口被雜物墊起，系統(tǒng)泄漏 解決方法：拆下溢流閥，清除掉雜物，然后重裝
7、油泵過熱
原因：
①軸承損壞油泵過熱 解決方法：更換油泵軸承
②溢流閥持續(xù)溢流 解決方法：調整溢流閥壓力，消除溢流狀態(tài)
8、鉆孔位置至定位面尺寸偏差大
①相應區(qū)位工作原點參數出現偏差 解決方法：重新調整所在工位原點參數值
②未回參考點 解決方法：重新回參考點，然后再正常工作
③伺服電機軸處脹緊套聯軸器松動 解決方法：擰緊脹套壓緊螺釘，重新調整數控參數
④工件沒有靠緊夾緊油缸定位面 解決方法：將工件靠緊夾緊油缸定位面然后重新夾緊
以上內容就是平面鉆床在使用時常見問題的解決方法了，希望您看了能夠對您有所幫助！
