數(shù)控鉆床主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機(jī)車、造船、****、工程機(jī)械行業(yè);尤其對于超長型疊板，縱梁、結(jié)構(gòu)鋼、管型件等多孔系富源成海的各類大型零件的鉆孔加工當(dāng)為*選。那么數(shù)控鉆床究竟是怎么工作的呢？接下來小編帶您走近看一看：
1.將編制好的加工程序通過操作面板上的鍵盤或輸入機(jī)將數(shù)字信息輸送給數(shù)控裝置。
2.數(shù)控裝置將所接收的信號進(jìn)行一系列處理后，再將處理結(jié)果以脈沖信號形式進(jìn)行分配：一是向進(jìn)給伺服系統(tǒng)發(fā)出進(jìn)給等執(zhí)行命令，二是向可編程序控制器發(fā)出S，M，T等指令信號。
3.可編程序控制器接到S，M，T等指令信號后，即控制機(jī)床主體立即執(zhí)行這些指令，并將機(jī)床主體執(zhí)行的情況實(shí)時反饋給數(shù)控裝置。
4.伺服系統(tǒng)接到進(jìn)給執(zhí)行命令后，立即驅(qū)動機(jī)床主體的各坐標(biāo)軸(進(jìn)給機(jī)構(gòu))嚴(yán)格按照指令要求準(zhǔn)確進(jìn)行位移，自動完成工件的加工。
5.在各坐標(biāo)軸位移過程中，檢測反饋裝置將位移的實(shí)測值迅速反饋給數(shù)控裝置，以便與指令值進(jìn)行比較，然后以*快的速度向伺服系統(tǒng)發(fā)出補(bǔ)償執(zhí)行指令，直到實(shí)測值與指令值吻合為止。
6.在各坐標(biāo)軸位移過程中，如發(fā)生“超程”現(xiàn)象，其限位裝置即可向可編程序控制器或直接向數(shù)控裝置發(fā)出某些坐標(biāo)軸超程的信號，數(shù)控系統(tǒng)則一方面通過顯示器發(fā)出報(bào)警信號，另一方面則向進(jìn)給伺服系統(tǒng)發(fā)出停止執(zhí)行命令，以實(shí)施超程保護(hù)。
